组装式内浮盘的结构特点

　　组装式内浮盘(又称拼装式内浮盘)是针对大型储罐或现场安装受限场景设计的内浮盘类型，核心特点是 “模块化拆分、现场组装”，同时兼顾安全、环保与适配性。那么组装式内浮盘的优势体现在什么地方呢?

　　首先，零件模块化便于制作，运输，组装，安装，可大幅度缩短投产周期。浮力大，稳定性强，抗倾斜和卡死能力强，可满足多人在浮盘上行走。

　　并且，全部采用优质铝合金或不锈钢材质，强度高，不生锈，不污染油品，使用寿命长。适用新，老储罐，施工安全。

　　最后，拆分后的模块体积小、重量轻，可采用普通货车运输，模块可堆叠存放，降低仓储与二次搬运成本。

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　　组装式内浮盘的结构特点。

　　1.特有的蛛网状六边形结构;组装式内浮盘采用了特有的蛛网状六边形结构，与传统浮盘材料总量相同时，其结构强度高，稳定性好。

　　2.小尺寸多浮子分布，增强可靠性;浮子数量多，在浮盘上分布均匀，避免了因个别浮子泄露造成整个浮盘倾斜，卡盘现象，增强了浮盘的可靠性，采用小尺寸的浮子，使浮子与面板之间的距离小，骨架下端在液面以下，因而骨架与骨架之间分割液面，使液面形成许多小气室，小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻尼作用，吸收运行时产生的冲击，确保运行平稳。

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　　3.外圈浮子集中分布，保证密封运行可靠，平稳;组装式内浮盘采用了独特的浮子布置形式，其中，在外圈，沿周边密封带附近，均匀设置多个浮子，使密封带受力均匀，用于克服浮盘在运行过程中产生的密封带与罐壁之间产生的摩擦力，同时也增强了密封带附近的结构强度，从而保证了浮盘密封带的运行安全，不出现卡盘现象。

　　4.采用特制铝管作为浮子管:组装式内浮盘采用了特制的铝合金管，无纵向焊缝，减少了泄露的可能性。

　　5.局部更换易操作：若单个模块(如浮筒、扇形板)因腐蚀、碰撞损坏，可单独拆卸更换，无需整体拆除浮盘。模块间的连接结构便于拆卸，可定期打开浮盘检查内部状况(如浮筒密封性、框架腐蚀情况)，无需破坏浮盘整体结构，适合高频次检修场景。